Преглед на проектот
Фабриката има 17 машини за кастинг контролирани од Mitsubishi PLC Q06CPU, а екранот на допир е Fuji Monitouch V812iSD.PLC контролерот врши контрола на движењето на машината за леење и собира податоци од надворешниот сензор, а потоа ги обработува.Соработува со роботот за да се заврши операцијата за леење, отсекување, соголување на автоделови.Екранот на допир (HMI) може да прикажува информации за статусот на уредот и може истовремено да поставува параметри на PLC.
Теренско истражување
Теренско истражување
1. Нема изворна програма на PLC
2. Потребни се до повеќе од 100 податоци, вклучувајќи DI, AI и сл
3. IP адресата на PLC се различни со IP мрежниот сегмент на MES
4. Застојот е краток
5. Внатрешниот простор на кабинетот е тесен
Решенија
Резиме на проектот
Серверот за аквизиција на податоци воспостави врски со главниот контролер преку комуникациски протокол, податоците се добиваа од главниот контролер, а потоа преку поврзување со горниот компјутер на чии податоци се објавени, за да се реализира собирањето на податоците на главниот контролер.
Според некои расфрлани податоци од теренски инструменти, серверот за аквизиција на податоци ODOT - MV103 има поддршка за повеќекратни интерфејси за RS - 232, RS - 485 и Ethernet.
Системот MES преку серверот за аквизиција испрати податоци порака која содржи IP адреса, број на порта, код на функција, адреса на податоци, должина на податоци и други параметри, за да може да ги добие податоците што ни се потребни.
Преку поврзување со нашиот ODOT- MV103 сервер за собирање податоци во Ethernet и вмрежување на податоците за опремата може да се реализира.
Време на објавување: Мар-10-2020
